燃煤發(fā)電行業(yè)， 原煤在運(yùn)輸、儲存和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不可避免會夾帶一些雜物，比如木棍、飲料瓶、編織袋和鐵棍等雜物。因?yàn)楣こ塘烤薮螅瑑H人力是不可能完成的，所以除雜設(shè)備就被給予了諸多厚望。

然而，在實(shí)際工作中，有的除雜設(shè)備仍舊存在著大塊雜物跟隨煤流進(jìn)入皮帶，篩孔堵塞等問題，來了解一些除雜設(shè)備。                             

1. 除大木器式除雜物機(jī)

利用裝有旋轉(zhuǎn)齒形盤的三級主軸同向轉(zhuǎn)動除雜。

缺點(diǎn)：多級分離交叉運(yùn)行，大塊容易在過渡區(qū)域隨煤流進(jìn)入皮帶，降低除雜效果。

2.振動除雜物機(jī)

利用偏心電機(jī)振動進(jìn)行篩分。

缺點(diǎn)：當(dāng)煤中線性纏繞物多且煤濕時(shí)，容易造成堆積，篩孔堵塞失去除雜意義。

3. 滾軸式除雜物機(jī)

利用平行排列篩軸向同一方向轉(zhuǎn)動，煤沿篩面向前運(yùn)動，對雜物進(jìn)行分離，該除雜物機(jī)應(yīng)用較多，除雜效率在85％以上。

缺點(diǎn)：落料點(diǎn)部位滾軸容易被大塊卡死，造成跳閘，影響流程；篩軸上麻繩、破布等纏繞物難清理；

4.鉤齒式除雜物機(jī)

采用單組鉤齒旋轉(zhuǎn)，提高煤流除雜能力，鉤齒滾筒變頻調(diào)速，控制煤流除雜時(shí)間和篩分速度，利用煤流沖擊和自身重力有效除去煤中雜物。

優(yōu)點(diǎn)：該設(shè)備對塊狀雜物***小粒度大于有效分離間隔的雜物分離效率達(dá)到92%以上，且不發(fā)生堵煤。分揀線性纏繞物效率在90%以上。

從分析可以看出，鉤齒式除雜物機(jī)集合了除雜設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，是很適合燃煤電廠使用的。 它采用旋轉(zhuǎn)鉤齒滾筒、六排鉤齒組360度安裝，鉤齒間距根據(jù)煤種特性設(shè)定，自動清除鉤齒雜物。 采用變頻器控制旋轉(zhuǎn)速度，能夠適應(yīng)煤量和煤種變化。

洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司，生產(chǎn)的鉤齒式除雜物機(jī)連續(xù)型自動清理，避免雜物纏繞卡堵設(shè)備，保持刀齒清潔防止?jié)裾澄锪险尺B；單齒抓扎式鐮刀形結(jié)構(gòu)，有效增加物料與刀齒接觸路徑與時(shí)間，且不堵不卡；特型刀齒優(yōu)化布置，對條狀、塊狀、纖維等任意幾何形狀大塊及雜物均能有效分離。通過對輸煤系統(tǒng)篩分設(shè)備技術(shù)優(yōu)化和改進(jìn)，可使設(shè)備效率顯著提升。

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